VEGF鳞片胶泥防腐 玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
乙烯酯预聚物由环氧树脂与含有乙烯基团的丙烯酸或甲基丙烯酸反应生成的。通常使用双酚A和酚醛环氧。双酚A乙烯酯包含有突出的耐化学品性能，而酚醛乙烯酯涂料有着突出的耐酸耐溶剂性能，又具有很好的耐热性。聚合物溶解于苯乙烯单体中，加入催化剂和固化剂，苯乙烯开始与与树脂交联，形成固体成份。漆面如果接触空气中的氧气会延缓甚至完全停止固化，因此，加入少量石蜡可以有效地阻止氧气，并可以防止苯乙烯在聚合反应时的挥发。乙烯酯在固化时在本质上会收缩（小于聚酯），同时伴以放热反应。加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩。乙烯酯通常是双组份涂料，可以常温下施工。可以用双组份喷漆泵施工，常规的无气喷涂泵也能使用。在23℃时，罐藏寿命只有40－45分钟，这是因为加入了MEK过氧化物，它使乙烯酯开始固化。同时会有放热反应，这也加速了固化过程。为了保持其罐藏寿命在40－45分钟，温度在30－40℃时可以在施工中加入缓凝剂。低至15℃时（这是乙烯酯的最低施工温度），MEK用量要增加。加入固化剂和促进剂时，要遵循涂料商的建议。
环氧树脂涂料是最具代表性的、用量大的高性能防腐涂料品种。防腐漆常温干燥，干后漆膜硬度高，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是主要的防腐漆品种。而环氧涂料的性能特点很大程度上取决于固化剂，高性能的环氧涂料必须配套使用高性能和良好施工性的环氧固化剂。但国内研究偏重于环氧树脂，而对固化剂的开发滞后于国外，主要停留在脂肪胺及其改性产品上。为了增进其柔韧性和低温施工性，常常采用相对分子质量高的橡胶和热塑性树脂，如丁腈橡胶、尼龙、聚酚氧、聚砜等进行改性。这些高聚物与环氧树脂有一定的相容性，固化过程中能产生相分离，在固化中形成海岛结构，从而使固化物具有高强度和高韧性。国内研制出集环氧与橡胶于一体的高固体分防腐漆，既克服了环氧涂料脆性大、耐候性差的不足，又克服了氯磺化聚乙烯橡胶涂料变色和难增厚的缺陷，涂料综合性能更好。
树脂玻璃鳞片胶泥涂料介绍：
组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等。
标准涂层：2mm/2-3遍完成
树脂玻璃鳞片胶泥涂料配比：
玻璃鳞片胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度：液态：≤140℃，气态≤210℃。
包装：25kg/桶。
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。
