“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料,是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物,但两者最明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者,前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者,当然一般情况下成本也更高。
“树脂重防腐”是一个整体系统工程,前后包括的环节可以简单得概括如下。第一步:重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂,也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步:材料性能的测评,评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价,也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试。第三步:根据第二步评价结果,探索该树脂材料在应用时的表现形式,是衬里形式,还是整体材料形式,还是其他形式,并对该应用形式进行详细的评估,和现场作业的温度、基材等联系起来。第四步:防腐是设备的构造的科学设计。第五步:专业化的制作或施工。第六步:专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步:制作或施工完成后的维护保养和技术服务。
玻璃鳞片胶泥固化后形成一种高强度、抗腐蚀、耐磨损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷无污染等特点。优异的抗渗透性、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强性能。
玻璃鳞片施工队技术人员要求:
1、 施工人员在很大程度上取决于施工者操作技能高低及熟练程度。
2、 玻璃鳞片防腐层的表面质量、厚度等控制,主要依靠施工者的技术水平及施工经验。
3、 施工应配备专用混料设备以最大限度地减少配料气泡的生成。
4、 防腐施工环境恶劣,在加上施工场地的复杂情况故施工中的安全防护非常重要。
1、表面处理;基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,
2、涂刷;包括材料的配比,添加剂的比例,底漆--中间漆--面漆的涂刷
3、验收;目测,仪器检测
用量(按照标准施工工程厚度标准2.5mm计算)
底漆:0.25公斤
中间漆;3公斤左右(一般固化剂比例为2:100)
面漆:0.25公斤/㎡(美化外观,找平)